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超高分子量聚乙烯管尾礦工程中運用技術新開發
時間: 2016-01-16瀏覽次數:
為使 超高分子量聚乙烯管 修復技術配套完善,我國已開始大力研究開發管道檢測技術。新的技術會對舊管道的全面狀況進行檢查和判定,以及管道修復的工藝和方法提供合理依據;還有就是對質量進行檢測評價,對修復質量的評價,從而提高修復的可靠性。 下面就是幾

  為使河南十一选五中奖规则修復技術配套完善,我國已開始大力研究開發管道檢測技術。新的技術會對舊管道的全面狀況進行檢查和判定,以及管道修復的工藝和方法提供合理依據;還有就是對質量進行檢測評價,對修復質量的評價,從而提高修復的可靠性。

下面就是幾點常見的施工問題和解決方案:
●故障分析與處理
    管接頭泄漏原因主要有兩種情況:一種是超高分子量聚乙烯管接頭使用超過年限,內部橡膠密封圈嚴重磨損或老化;另一種是異常推力作用下管接頭的扣環變形,導致內密封圈受到的損壞。由于該管路為新建工程,因此管接頭橡膠密封圈不存在使用年限過久、內部磨損過大和老化而泄漏的問題。經過現場勘察,發現主要存在以下問題:支墩不牢固;沒有設置固定和滑動支座;固定抱卡厚度不夠;地腳螺栓沒有起到作用;密封圈安裝不合理;管線傾斜角度過大。
 
●支墩
    支墩是在別處打好后移到支墩位置上,立好的。這樣管道受到異常推力后有的支墩由于沒有牢固的基礎,出現傾斜和倒塌。原因是沒按土建規定加固支墩。所以必需按照國家土建規定,在固定位置上重新挖基建造支墩,保證固定支墩的牢固性。
 
●支座
    現場沒有安裝支座,支座應根據DL/T5142—2002《火力發電廠除灰設計規程》[1的要求設計。當灰渣管利用管接頭補償時,兩個管接頭兩側的第一個支座應為導向支座,其他部分的支座應為滑動支座和滾動支座。當灰渣利用快速接頭補償時,在超高分子量聚乙烯管轉角處應設有固定支座。直管線每隔150m左右應設置固定支座,每隔50m左右應設置導向支座。其他部分的支座應為滑動支座和滾動支座。當灰渣管大于3O。的彎頭采用自補償時,彎頭附近的支座應考慮管道的傾向位置,可設滑動支架,彎頭兩端的第一個固定支座推力應根據補償方法進行計算。
 
●抱卡
    抱卡厚度不夠,u型抱卡最厚僅為5mm,最薄3mm.有的抱卡直接焊到螺栓上,有的用螺栓固定。在彎管附近,有的沒有抱卡。由于超高分子量聚乙烯管接頭處于柔性連接狀態,所以管道的固定也是至關重要,否則將使管路異常升壓,而引起管路位移、變形,導致管接頭損壞、漏水。按照標準應重新設計U型固定抱卡,抱卡厚度不小于6mm.
 
●密封圈
    由于超高分子量聚乙烯管、支墩、固定支座、滑動各種原因造成密封圈撕裂,應更換新的密封圈。密封圈主要工作原理是:當管道中介質通過端管進入鍛壓卡箍式柔性管接頭中間時,由于膠圈密封采用雙唇自緊式密封元件,介質的壓力作用于密封圈斜面上,將密封圈壓緊在端管密封面上,并與卡箍內腔相附合,隨著兩片卡箍的鎖緊,將管道密封。隨著內壓力增加,形成低壓不漏、高壓不滲的永久性三重密封。密封圈與卡箍預緊有自鎖特性,所以管道真空度在一定范圍內也能保證管線的正常工作。


 我國河南十一选五中奖规则運用技術的開發,將在尾礦管道清洗及修復工程上得到更加廣泛的應用 ,同時為管道修復質量提供技術保證。
 

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